“借脑集智”攻克企业“卡脖子”难题——中国创新挑战赛在兰连办五届成效显著
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甘肃海能新材料科技有限公司外景
中国创新挑战赛是针对企业具体技术创新需求，通过“揭榜比拼”方式面向社会公开征集解决方案，实现技术供需对接的创新众包服务活动，是由科技部指导，市政府、省科技厅会同科技部火炬中心共同承办，市科技局组织，兰州生产力促进中心和甘肃生产力促进中心共同实施的国家级赛事。我市自2017年以来，已成功举办五届中国创新挑战赛（甘肃·兰州）赛事，共征集到企业技术创新需求902项，向海内外公开发布530项，收到解决方案607项，经专家评审，选定394个挑战团队挑战252项企业技术创新需求，共决出优胜奖15名，优秀奖19名，鼓励奖13名，对接成功并签订产学研合作协议201个，签约金额1.9亿元。通过连续举办该赛事，省市共同探索出了一条以需求为导向的发展新路径，在切实解决企业技术需求、有效助力产业转型升级、加速促进成果转移转化等方面发挥了积极作用。
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“揭榜比拼”破难题
甘肃建投重工科技：
创新为“弯道超车”带来机遇
在市科技局和兰州生产力促进中心的支持下，甘肃建投重工科技有限公司（以下简称甘肃建投重工科技）提出的“新能源洗扫车控制系统优化设计”技术需求在2021年第六届中国创新挑战赛（甘肃·兰州）上发布，深圳、重庆、成都等地挑战团队提出了解决方案，最终成都壹为新能源汽车有限公司成功“揭榜”。
“自2019年起，新能源车就是我公司的一个重点研发方向，而‘新能源洗扫车’是其中技术含量最高的，我们希望对它做功能化、系统化的优化设计。”据该公司科学技术部部长兼省专用汽车工程研究中心副主任杨斌介绍，借项目实施，意图解决洗扫车控制系统操作繁琐、硬件检修维护困难等问题，“同时，希望智能控制系统能根据路面清洁与否动态调节洗扫车上装作业功率和转速，达到节能、提高作业续航里程、降低驾驶员操作强度的目的”。
据了解，截至今年5月底，双方已完成项目进度的45%。其中，甘肃建投重工科技已完成基础样车的研制，做好了预留接口、硬件等工作，等待整体的联调联试；成都壹为已完成控制系统优化初步设计，正在路测阶段，各项数据指标正在采集分析中，目前看技术成熟度不错，只待将控制系统集成到样车上。“估计10月之前系统最终版将成型，11月至12月完成集成。”杨斌说，新能源洗扫车已有小批量生产，销往成都的21台新能源车中就包括了洗扫车。
该公司总工程师赵峰说，“在开发新能源汽车方面，我们与国内大型汽车公司站在了同一起跑线上，与之相比，我们产品的性价比并不弱。想实现‘弯道超车’，除了不断创新，走绿色化、信息化、智能化之路外，还需要得到政策上的有力支持。省第十四次党代会将‘强科技’置于‘四强’行动之首让我们备感振奋！” 据悉，该公司生产的压缩垃圾站已出口巴基斯坦。今年4月，该公司与吉利新能源商用车集团合作，共同开发氢能源汽车等新能源车。
甘肃海能：
产学研合作的受益者
在上届中国创新挑战赛（甘肃·兰州）现场赛上，甘肃海能新材料科技有限公司（以下简称甘肃海能）提出了“装配式钢结构建筑新型‘三板’体系关键技术”需求，与西北民族大学土木工程学院曹万智、王洪镇两位教授的团队对接成功。
近日，在甘肃海能位于临洮县的装配式节能建筑示范楼前，挑战团队中参与项目研发与应用的高级工程师甘季中向记者详细介绍了项目进展：“这一墙体是我们研制的钢框架增强微孔混凝土装配式复合大板，是一种外墙板。施工时，只需将其吊装至框架墙位置，上下四个点固定安装后即形成外墙，门窗位置在大板浇筑时已提前预留。”
西北民大土木工程学院成立虽晚，但已有相当的技术积累。甘肃省在该院立项建设的新型建材与建筑节能省级重点实验室，在建筑材料检测、建筑节能检测、大型结构检测及地基检测等方面达到国内先进水平。以该实验室为主体，已衍生出兰州民大土木工程科技有限公司，专门进行科研成果转化和技术服务。曹万智团队研制出的钢结构装配式建筑理想的“三板”体系构件，包括外墙复合大板、钢骨增强复合楼板和内隔墙自锁水平拼装板，具备保温隔热、抗裂耐火和轻量化等优点，施工便捷，接缝不开裂，已实现工厂化生产、装配式施工，较好地解决了企业技术需求。同时，还设计建设了年产10万平米装配式部品部件中试生产线一条，完成了试点楼建设。
据了解，近年来，甘肃海能与西北民族大学已开展了多次产学研合作，结出了丰硕的科研成果。其中，2021年项目“建筑节能与结构一体化再生混凝土围护体系与低碳示范”获省科技进步一等奖，2019年项目获得省科技进步三等奖。相关产业化成果在西北及山东地区得到推广应用，成果转化9家，工程400多个，总应用量超500万平方米以上。
甘肃工大舞台：
传承再创新，保持行业领先
甘肃工大舞台技术工程有限公司（以下简称甘肃工大舞台）提出的“智能全向车台多组联动控制技术”需求，希望解决针对演艺场所的需要，研制便于演员、布景、道具在舞台上运动的智能全向车台及其控制系统，实现远程控制并达到行走速度、停位精度毫米级和旋转精度1度内等技术指标，能在机器人控制系统、交通物流运输系统、机械连锁控制系统等多领域应用。该需求在第六届中国创新挑战赛（甘肃·兰州）现场赛上，由甘肃雅歌电子工程有限公司成功“揭榜”。
“相关技术我们有，但有欠缺，刚好甘肃雅歌的技术可以弥补这些不足。”据工大舞台总工程师荆俊明介绍，公司研发成功单个的全向车台，前进、后退、旋转皆可，用电脑和手机应用程序就能控制。初步设想是，通过甘肃雅歌的技术实现四台车“听话”联动：花瓣式分散、旋转到集中。“2017年，在参加德国展会时看到了这样的技术。”他说，目前项目正在推进这部分研究，预计明年验收。
荆俊明告诉记者，甘肃工大舞台最早为学生实习工厂。早期国内没有舞台机械这一概念，直至1978年时，有一个援外项目落在甘肃，当时甘肃工业大学的老教授团队设计了该项目的电动吊杆和宽银幕等，并通过实习工厂进行了试制，效果不错。“可以说，中国舞台机械行业就是从甘肃工大舞台发展而来，相当于这一行业的‘黄埔军校’，也是目前国内舞台演艺装备行业的领军企业和唯一一家国企。”
荆俊明说，公司40多年来一直很重视传承再创新，对传统机械、灯光、液压等方面技术进行升级改造，对现在的虚拟现实、远程控制等技术也在探索、跟进。“甘肃工大舞台被认定为国家级高新技术企业，获批省级企业技术中心和工程研究中心，为全国1400多家单位提供舞台设备。近年来，承担过许多国家级、省级重点研发项目。2016前，我们每年承接的工程项目仅五六千万元，而近5年达到近3亿元。”他还说，全向车台的群控技术完成后，在国内应处于领先地位。
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五届赛事成果丰
中国创新挑战赛（甘肃·兰州）赛事实施方、兰州生产力促进中心副主任张伟向记者介绍了往届赛事成效。他说，大赛集聚了全社会创新资源，促成技术需求与解决方案的精准对接，促进产学研深度融合。尤其进入创新挑战赛现场赛现场比拼环节的项目，不仅破解了单个企业的技术难题，也破解了整个行业领域内的关键共性问题。比如，中科院西北研究院作为顶尖研究机构，破解了甘肃建投绿色建材产业发展集团提出的“绿色智慧矿山智能化监管平台开发与应用”难题，实现了矿产资源的“吃干榨净”和“花园式”矿山目标，有望形成可复制的智慧矿山模式，在全省乃至全国推广。在项目推进过程中，市科技局和兰州生产力促进中心在政策、资金、优秀团队引进等方面给予企业以大力支持和帮助。由该集团牵头申报的“绿色智慧矿山联合实验室”“智慧矿山智能化监管平台开发与应用项目”分别获批兰州科技成果转化基地和入选兰州十大科技创新项目，获得20万元和70万元资金支持。此前，兰州轨道公司提出的“兰州地区富水粉细砂岩特殊地层地铁暗挖施工技术研究”技术需求被破解后，攻克了世界级“红砂岩地质”难题，极大地降低了施工成本；中国农业大学破解“兰州地区高原夏菜连作障碍最佳解决途径”难题后，在示范应用中，百合每亩增产500斤左右……同时，赛事也增强了本土高校院所的科研能力，比如兰州职业技术学院“揭榜”甘肃普锐特科技有限公司提出的“面向3D打印的手持式人体专用扫描仪新技术开发应用”，加快了3D打印医疗产品产业化的步伐。而兰州工业研究院院长苏生魁则表示，通过组织参加中国创新挑战赛，解决了相关企业技术需求，锻炼了科研人员“单兵作战”和“集智攻关”的能力，科研水平得到了整体提升。
■最新动态
据兰州生产力促进中心主任白亚涛介绍，第七届中国创新挑战赛（甘肃·兰州）现场赛除设置3个优胜奖、3个优秀奖和若干鼓励奖，三大奖项各给予研发费用补助10万元、2万元和1万元之外，还将竞争对接奖研发费用补助从3000元提至5000元。同时，还有其他后续支持：对通过创新挑战赛实现成果对接转化的项目，政府给予补助，签订研发合作协议的，将优先纳入市级科技计划和人才创新创业专项给予支持；发放科技创新券，大力支持技术需求方向高校院所等技术供给方购买技术服务、使用大型科研仪器设备，推进科技资源开放共享；推荐成功对接的创新项目与相关行业企业、技术转移服务机构和金融服务机构进行对接，加速创新项目的转移转化，尽快实现科技成果产业化和商业化。
总策划：刘立山
兰州日报社全媒体记者 何燕 文/图
