荆州建成表面处理循环经济新平台 可同时处理18类废水

互联网 2023-01-31 18:12:21

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地下综合管廊内,管道可分类收集18类电镀生产和生活污水。(通讯员 刘敏 摄)

喷泉不断喷出晶莹水花,锦鲤在清澈见底的水池中嬉戏……眼前景象并非出现在公园,而是在华中表面处理循环经济产业园。

2017年荆州引进金茂源环保集团,建设国内日处理电镀废水能力最大的园区,吸引省内外表面处理企业落户荆州,金茂源成为荆州节能环保产业链“链主”企业。

大到航空航天设备、汽车,小到指甲刀、电子芯片,电镀都是制造过程中关键一环。通过在金属制件表面附着一层金属膜,可起到抗氧化、抗腐蚀、增进美观等效果。然而,在环保新政下,电镀产生大量含重金属废水一直制约着电镀企业发展。荆州所建的表面处理循环经济产业园成为一个绿色发展平台,不仅能满足当地电镀企业所需,还能辐射整个华中地区,产业前景光明。

18类废水全收集全处理

金茂源环保集团是国内表面处理行业唯一上市公司,在广东、天津建设大型表面处理循环经济产业园,荆州所建项目是其第三个产业园,总投资22亿元,达产后每天处理电镀废水2.7万吨,可容纳军工、航天、航空、高铁、汽车、电子等领域表面处理企业200家。

2020年11月产业园一期项目竣工。湖北日报全媒记者在园区看到,6栋厂房整齐排列,每栋厂房的生产废水通过管道进入园区“心脏”——电镀废水深度处理中心。

“地下管廊是园区特色。”湖北金茂环保科技有限公司总经理魏林涛介绍,园区建造了集约化隧道空间,将自来水管道、各类生产废水管道、回用水管道、纯水管道、消防水管道、蒸汽尾水管道等集中敷设在隧道内,温差可控,避免管道热胀冷缩,保障管道密闭性,更安全。烟感、温湿度、有毒气体、水浸等各类传感器通过园区智慧管理平台对管廊实施动态监管。

魏林涛介绍,园区能同时处理含铜、锌、镍、铬、镉、氰等重金属的工业废水和生活废水共18类,是目前全国处理废水种类最多的园区。废水经重力自流系统分类收集后,通过物化、生化、离子交换、双膜法处理等先进工艺进行集中处理,实现循环利用和达标排放。在废水终端排放口,几根装有监测系统的管道插入水池中。水质在线监测站房里,各种水质参数显示在电脑屏幕上。这些数据实时传输到当地环保部门大数据终端上。

绿色平台吸引企业集聚

去年11月24日,生态环境部发布加强重金属污染防控征求意见稿,电镀行业被列为重点防控行业。新建、扩建电镀企业应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。目前已有15家省内外表面处理企业入驻华中表面处理循环经济产业园。

荆州欧航金属表面处理有限公司是首家入驻园区企业,投资3500万元建设全自动镀锌镍合金生产线,专为汽车卡钳进行电镀处理,去年1月试生产。公司总经理王文秀介绍,他们为武汉汽车制动系统企业做配套,产品从武汉下线后,到荆州来电镀。公司每年可电镀加工1000万件汽车卡钳,用于250万辆小汽车。

王文秀介绍,全国每销售10辆小汽车,有2辆汽车的卡钳电镀工艺源于欧航。公司客户涵盖宝马、奔驰、奥迪等国内外汽车厂家。公司目前每月产值以80万元速度递增,前不久又预订了两层厂房。“绿色表面处理是大趋势。”王文秀说,园区完备的环保处理生产线让企业不用担心环保风险,安心生产。

园区还吸引了产业链上游在武汉的楚鑫光纤、上游在郑州的金丰新材料、上游在深圳的希卓新材料等电镀工艺配套企业纷纷入驻,汽车零部件、船舶制造、装备制造、光电子信息、新能源新材料等电镀集聚效应逐渐显现。

表面处理循环经济前景广阔

据统计,我国大概有电镀企业4万家,主要分布在机器制造、轻工业、电子工业、航空航天以及仪器仪表工业。过去电镀企业小、散、乱,工艺水平低,成为制约电镀产业高质量发展的瓶颈。湖北制造业90%的零部件表面处理业务,委托至长三角、珠三角、京津冀一带企业加工,大大增加企业成本。

金茂源环保控股有限公司行政总裁朱和平介绍,公司在广东惠州的园区入驻企业130多家,员工1万余人,总产值超过80亿元。天津园区入园企业100余家。荆州园区设计承载量200家企业,远未饱和。

“当初选址荆州,就是看中湖北和荆州的区位优势。”朱和平说,最近每个月都有河南、江西、湖南及省内企业和单位来考察。2月17日,记者探访园区时,恰好遇到当阳招商局考察团为当地电镀企业找“归宿”。

荆州开发区招商局副局长万沙说,去年4月,荆州园区被省经信厅纳入汽车、集成电路、光通讯、智能制造装备产业链的补链项目。3月下旬荆州开发区还将举办表面处理园区专场招商推介会,目前已有10余家企业有签约意向。(记者 孟静 通讯员 刘敏 黄思明)

(小资料:表面处理,即对固体物件的外表面进行特殊加工。表面处理行业,以电镀行业为代表,企业通常用表面处理技术来改变固体材料的表面性质,以改善产品外观,提高表面疲劳强度和耐热性等。)