实访桂林广陆智能工厂视频「桂林光隆光电科技股份有限公司」
最近很多人关注实访桂林广陆智能工厂视频「桂林光隆光电科技股份有限公司」，山东创新网小沐从网上搜集一些关于实访桂林广陆智能工厂视频「桂林光隆光电科技股份有限公司」内容，希望对您有用。
【“聚焦桂林产业振兴”系列报道】实访桂林广陆智能工厂来源: 桂林生活网2021-10-18 15:11:26我来说说阅读 次
提示信息
00:00 / 00:00
工业互联网是新一代信息技术与传统产业融合发展的技术牵引，逐渐成为我国制造业转型升级的内生动力。搭载互联网、大数据、物联网等前沿技术后，制造业实现了从机械化、自动化向数字化、网络化、智能化转变的飞跃。
在桂林广陆数字测控有限公司的展厅中，广陆IP67防水数显芯片最先吸引了我们的注意。只见台子上的水壶在不断地朝一个正在移动的机器浇水。桂林广陆相关人士介绍，为攻克高端数显量具中最核心的电磁感应芯片技术难题，该公司建设了国内量具行业唯一同时具备研发和生产能力的芯片部门，并将全国知名芯片专家纳入麾下，负责主持芯片研发、生产工作。广陆IP67防水数显芯片产品的上市，标志着我国打破欧洲、日本在电磁感应芯片技术领域的垄断，使企业在参加国际市场竞争中取得主动权。
随后，进入一楼大厅，映入眼帘的就是一个巨型LED屏，屏幕上正实时更新各种不同信息。如每天原材料入库、产品生产、产品出库和销售等各类信息。以销售为例，每件产品上都刻有二维码，客户购买产品后，可以通过扫二维码核实产品是否为正品，并详细了解产品各种质检参数信息；与此同时，企业也可以通过客户访问二维码而获悉客户的IP地址，并通过大数据进行终端用户分析处理，对于销量较小的地区，则加大资源投放，集中力量攻关。
不难发现，信息化和大数据的利用在该公司已普及到各个领域，每名工人入职后都会在手机里安装一个制造执行系统“广陆MES”APP；拿计件工资的工人，每天生产的产品数量会直接计入系统，下班时，只要点开APP，就可以知道当天收入有多少，提高了工资计算的透明度和科学性，激发了工人的生产积极性。
走进桂林广陆数字测控有限公司制造一部，可以看见尺身自动加工线生产车间里摆放有多条自动生产线，及数十台自动化加工设备，每条生产线均实现机械手自动工作。在很多台加工设备的后端，都配有一个平面关节机器人，从容地抓取着零件。
与普通制造业工厂不同的是，放眼望去整个车间里只有几名工人，他们的工作似乎也不忙碌，只是负责为自动化设备的供料系统上下零件和检查设备运行情况。粗装车间里的机器人任劳任怨地在为精磨卡尺量面的数控精密磨床做自动上下料工作，同时还可完成对加工零件的自动清洗和风干等工序。
在桂林广陆工作了13年，一直从事数控和自动化设备技术研发和制造工作，制造部部长蒋桂平亲眼见证公司生产车间从半自动化向数字化智能工厂的飞跃。他介绍道，“自动化生产线集成机器人视觉识别抓取系统，并配有在线监测装置，可自动检测加工后的零件是否合格，如果是合格产品，就码放好输送到下一道工序；如果是不合格产品，则直接剔除。”
据了解，在引进机器人前，这项工作一天三班就需要240多名工人，大家都很辛苦，劳动强度也非常大，每天长时间站立工作，难免满身油污汗臭。引进机器人后，人工成本得到有效控制。现在只要设定好程序，工作交由机器人自主完成即可。可以说六轴机器人的使用，使得暗灯工厂的智能制造理念得以实现，意味着全部生产过程由自动化生产系统自行调配和完成。
